Make to Stock (MTS) est une technique de production conventionnelle dans laquelle les producteurs produisent des produits à grande échelle en fonction de la demande anticipée des consommateurs. Certaines des marchandises sont placées sur les étagères de la boutique pour que les clients les achètent, et le reste est stocké comme inventaire.Inventaire L'inventaire est un compte d'actif courant trouvé sur le bilan, composé de toutes les matières premières, en cours de fabrication, et les produits finis qu'une entreprise a accumulés. Il est souvent considéré comme le plus illiquide de tous les actifs courants - ainsi, il est exclu du numérateur dans le calcul du ratio rapide. .
La technique de production MTS offre un temps de réponse rapide car les clients peuvent acheter et recevoir la livraison des produits en même temps. MTS est une stratégie «Push Supply Chain». Dans une stratégie de chaîne d'approvisionnement poussée, les décisions sur le moment de produire et la quantité à produire dépendent de la demande anticipée des clients.
Résumé
- Make to Stock (MTS) est une technique de production conventionnelle dans laquelle les producteurs produisent des produits à grande échelle en fonction de la demande anticipée des consommateurs.
- MTS demande aux entreprises de tenir un inventaire des produits finis afin qu'ils puissent être livrés au client au moment de l'achat lui-même.
- Les fabricants, les distributeurs et les détaillants doivent établir des plans détaillés sur le moment de commencer la production et la distribution pour s'assurer que les produits finis sont présents dans les magasins au bon moment pour que les acheteurs les achètent.
Demande des consommateurs et mise en stock
Les prévisions de la demande des consommateurs sont faites à l'aide de méthodes statistiques telles que la projection de tendance et l'analyse de régression. Analyse de régression L'analyse de régression est un ensemble de méthodes statistiques utilisées pour estimer les relations entre une variable dépendante et une ou plusieurs variables indépendantes. Il peut être utilisé pour évaluer la force de la relation entre les variables et pour modéliser la relation future entre elles. . La projection des tendances utilise des données passées sur les ventes et les préférences des consommateurs pour faire des projections sur l'avenir. L'analyse de régression établit des relations entre la demande et les facteurs qui l'affectent, comme le prix et le revenu, pour estimer la demande future.
Cependant, ces prévisions ne sont pas toujours exactes et peuvent parfois être trompeuses. L'évolution des préférences des consommateurs, les calamités naturelles et d'autres circonstances imprévues peuvent entraîner des projections de la demande inexactes et entraîner des gaspillages et des pertes.
Naturellement, les fabricants, les distributeurs et les détaillants doivent établir des plans détaillés sur le moment de commencer la production et la distribution pour s'assurer que les produits finis sont présents dans les magasins au bon moment pour que les acheteurs les achètent.
Avantages de la fabrication sur stock
1. Utilisation efficace des ressources
La production est planifiée longtemps à l'avance en fonction de la demande prévue. Par conséquent, l'utilisation des ressources est également planifiée en conséquence, ce qui facilite l'efficacité.
2. Économies d'échelle
Les biens étant produits à grande échelle, les coûts fixes de production sont répartis également sur un grand nombre d'unités produites. Il fait baisser le coût de production moyen par unité et permet aux entreprises de profiter des avantages des économies d'échelle Économies d'échelle Les économies d'échelle se réfèrent à l'avantage de coût que subit une entreprise lorsqu'elle augmente son niveau de production. relation inverse entre le coût fixe unitaire et la quantité produite. Plus la quantité de production produite est élevée, plus le coût fixe par unité est faible. Types, exemples, guide.
3. Planification
Les décisions concernant le moment de produire et la quantité à produire sont prises à l'avance. Par conséquent, le travail peut progresser sans à-coups selon un calendrier et à tout moment, ce qu'il reste à faire peut être déterminé.
4. Temps de réponse rapide
Les produits finis sont disponibles dans la boutique, prêts pour la vente immédiate. Le client peut choisir un produit à acheter et en prendre livraison en même temps.
Inconvénients de la fabrication sur stock
1. Inexactitude des prévisions
Les prévisions de la demande des consommateurs peuvent parfois être trompeuses. Les ventes peuvent être inhabituellement faibles pendant une saison de pointe prévue en raison de certaines anomalies externes, comme une récession. Récession. Récession est un terme utilisé pour désigner un ralentissement de l'activité économique générale. En macroéconomie, les récessions sont officiellement reconnues après deux trimestres consécutifs de taux de croissance négatifs du PIB. . D'un autre côté, la demande peut augmenter de façon inattendue pendant une saison morte prévue.
2. Niveaux d'inventaire
Malgré les meilleurs efforts pour faire des prévisions précises, les stocks peuvent être insuffisants ou rester en excès perpétuellement.
3. Préférences imprévisibles des consommateurs
La décision de produire une certaine quantité d'un produit est prise sur la base de la demande attendue. Cependant, les préférences et les tendances des clients changent continuellement. Ainsi, il y a toujours un risque de gaspillage des stocks en raison de l'obsolescence.
Fabriquer sur stock ou sur commande
La fabrication sur commande (MTO) est une technique de production dans laquelle les producteurs ne commencent à fabriquer un produit qu'après que le client en a passé la commande. Dans ce cas, les produits sont produits de manière personnalisée selon les spécifications du client.
Contrairement à MTS, le MTO n'oblige pas les entreprises à tenir un inventaire des marchandises qu'elles vendent. Cependant, il y a un retard dans la livraison des produits finis au client car il faut du temps pour rassembler tous les matériaux pour fabriquer un produit personnalisé.
La technique MTS souffre d'un inconvénient. En raison de l'évolution des préférences des consommateurs et des progrès technologiques continus, les stocks sont susceptibles de rester invendus. Cela entraîne un gaspillage de ressources.
De plus, MTS ne permet pas aux entreprises de conserver une grande variété de produits en raison du coût qui y est associé. Afin d'éliminer ces problèmes, les entreprises de certains secteurs spécialisés, comme la construction, ont opté pour le système MTO.
Différenciation retardée
Les techniques sur stock et sur commande présentent également leurs propres inconvénients. Afin de trouver la méthode de production la plus efficace qui intègre les meilleures fonctionnalités de MTS et MTO, les entreprises utilisent la stratégie de différenciation retardée (DD).
Dans le cadre de la stratégie hybride DD, une base de produits commune est mise en stock dans la première phase. La deuxième phase se produit après la réalisation de la demande. La base de produits est modifiée et dotée de certaines fonctionnalités et composants personnalisés. Le produit final transformé est ensuite livré au client.
Avantages et inconvénients de la différenciation retardée
La stratégie de différenciation différée réduit le risque de gaspillage des stocks. En gardant des stocks de produits semi-finis, il élimine le risque d'obsolescence. Toutes les innovations technologiques peuvent être incorporées dans la deuxième phase du processus de fabrication.
La méthode DD réduit également le temps nécessaire pour livrer le bien final au client. En fait, il élimine efficacement les inconvénients des techniques MTO et MTS. Par exemple, les joints de livraison de pizza conservent un stock de bases de pizza cuites au four. Ensuite, en fonction de ce que préfère un client individuel, ils personnalisent chaque pizza en ajoutant des garnitures.
Cependant, la stratégie ne peut être utilisée que dans des industries limitées. Par exemple, il ne peut pas être appliqué dans le cas des aliments emballés.
Plus de ressources
Finance est le fournisseur officiel de la certification mondiale Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ CBCA ™ L'accréditation Certified Banking & Credit Analyst (CBCA) ™ est une norme mondiale pour les analystes de crédit qui couvre la finance, la comptabilité, l'analyse de crédit et l'analyse des flux de trésorerie , modélisation d'alliances, remboursements de prêts, etc. programme de certification, conçu pour aider quiconque à devenir un analyste financier de classe mondiale. Pour continuer à faire avancer votre carrière, les ressources supplémentaires ci-dessous vous seront utiles:
- Coût des marchandises fabriquées (COGM) Coût des marchandises fabriquées (COGM) Coût des marchandises fabriquées, également connu sous le nom de COGM, est un terme utilisé en comptabilité de gestion qui fait référence à un calendrier ou à un état indiquant les coûts de production totaux d'une entreprise pendant un période de temps spécifique.
- Fabrication sur commande (MTO) La fabrication sur commande (MTO) La fabrication sur commande (MTO) est une technique de production dans laquelle les producteurs commencent à fabriquer un produit uniquement après que le client en a passé la commande. Dans un tel
- Chaîne d'approvisionnement Chaîne d'approvisionnement La chaîne d'approvisionnement est l'ensemble du système de production et de livraison d'un produit ou d'un service, depuis le tout début de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la fin.
- Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) Days of Inventory on Hand (DOH) est une mesure utilisée pour déterminer la vitesse à laquelle une entreprise dépense l'inventaire moyen disponible à sa disposition. C'est aussi
